WIRON защитное упрочняющее полимерное покрытие глубокого проникновения и высокой адгезии

• Консервация пористых оснований: водонепроницаемость, защита от механического, химического воздействия.
• Высокая адгезия к различным материалам, к пористым и не пористым основаниям.

• Прост в применении. Температура применения от -30°C до +40°C, не требователен к сквознякам.
• Простая пропорция смешения компонентов 1:1 по объему.
• Не содержит летучих веществ, не имеет неприятного запаха, безопасен в контакте с питьевой водой.

 

 

WIRON – универсальный защитный состав для промышленных полов, материалов и поверхностей. Эффективен при решении сложных строительных задач:

• Защита полов: склады, производственные помещения, мастерские, гаражи, подвалы. Эффективная альтернатива плитке,
эпоксидным, наливным полам, топингам, пропиткам. Более высокая прочность, защита, простота в применении. Устойчив к
ГСМ и химии. Легко моется, не оставляя пятен.
• Решает задачи гидроизоляции: стоки, сливы, трапы, каналы, лагуны, отстойники, очистные сооружения, подвалы, кессоны.
Задачи гидроизоляции и антикора емкостей из различного материала.
• Защищает бетон на улице, подверженный экстремальному абразивному износу: проезды, площадки, пандусы, эстакады,
въезды в цеха с улицы, входные группы, ступени. Площадки хранения материалов и отходов.

• Защита и ремонт кровельных материалов.
• Антикор-защита металлических конструкций, опор, ограждений, механизмов, транспортных средств.
• Укрепляет различные поверхности, требующие герметичной прочной защиты: штукатурка, пеноблок, кирпич, дерево, бетон и металл.
• Лечит трещины (паутинные, раскрытие до 1мм) конструкций с восстановлением герметичности и прочности.
• Защита поверхностей подверженных интенсивному износу: элеваторы, силосы, бункеры, кузова.
• Применение на объектах сельского хозяйства.

 

 

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ
Материал применяется по всем типам оснований, как новым так и старым. При покрытии нового бетона работы можно производить через 7 суток после высыхания поверхностного слоя. Не должно быть луж и влажных пят ен. В конструкции основания бетонного пола по грунту рекомендуем предусмотреть и качественно выполнить гидроизоляционный слой. Это также рекомендовано в конструкции основания по плите перекрытия, когда в нижерасположенных помещениях имеют
место быть влажные процессы или перепады температур. Капиллярный подъем влаги в основаниях может приводить к ослаблению и отслоению любого покрытия. Загрязнения, такие как: цементное молочко, пятна от ГСМ, следы от резины,
различных шпатлевок и красок должны быть удалены, поскольку влияют на качество и глубину проникновения материала, адгезию и, в конечном счете, на прочность и долговечность покрытия. Основание перед нанесением не должно иметь
трещин, пустот, расслоений и ослабленных непрочных участков. Все подобные дефекты должны быть предварительно отремонтированы. Выбор материалов и технологий ремонта зависит от дефектов, типа основания и планирующихся
эксплуатационных нагрузок.

 

Механическая подготовка основания необходима не только для удаления загрязнений и открытия пор, но и для увеличения прочности готовой поверхности. Чем более текстурированная поверхность – тем выше прочность и стойкость покрытия к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации. Приемлемыми методами подготовки для полов, подверженных значительным нагрузкам, воздействию химических веществ и перепадам температур, являются: фрезерование, дробеструйная обработка, а также шлифование. При шлифовании рекомендуется применять абразивные элементы большой крупности.
!!! НЕ ПРОВОДИТЬ ОБРАБОТКУ ОСНОВАНИЯ ПО ВЛАЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ !!!
Влажная пыль закроет поры основания. В результате, после обработки поверхности основания, необходимо чтобы открылся (стал виден) минеральный заполнитель (щебень, крупный песок). После обработки основание должно быть тщательно обеспылено пылесосом. Не допускается использовать воду в процессе обработки и очистки основания!!!

 

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
Температура основания и окружающей среды при работах и отверждении материала – от -30°C до +40°C. Не играет роли наличие сквозняков. Температура основания должна быть на 30C выше точки росы (конденсат на поверхности недопустим, даже невидимый – препятствует применению). Материал отверждается при участии паров воды, содержащихся в воздухе.

 

ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Материал состоит из 2-х компонентов А и Б, которые находятся в тщательно подобранном соотношении 1:1 по ОБЪЕМУ. При несоблюдении пропорций прочность и полимеризация материала будет хуже, чем предусмотрено. Не пытайтесь изменением пропорций ускорить, замедлить или изменить свойства материала – это не получится. Обратитесь к производителю, если вам нужны нестандартные свойства. Рекомендуется подготовить количество материала, необходимого для обработки, исходя из нормативных расходов в таблице ниже. Время выработки 3 часа. После этого материал постепенно становится более вязким.
Отмерьте одинаковые ОБЪЕМЫ компонентов для смешивания. Соедините, тщательно перемешайте.

 

НАНЕСЕНИЕ МАТЕРИАЛА
Материал наносится на основание кистью, валиком, набрызгом, для больших площадей разливом с распределением по поверхности резиновым сгоном (сквиджем) или щеткой. В процессе нанесения не допускать образования луж и подтеков. В начале обработки материал быстро впитывается, оставляя поверхность сухой. Необходимо наносить материал в несколько слоев до полного насыщения основания и до появления равномерного глянца на поверхности. Это будет видно по мокрому блеску поверхности. В местах трещин (паутинные, раскрытие до 1мм) необходимо дополнительное нанесение до их закрытия. Удалите лужи и подтеки. Требуется наносить материал в течение 20-30 минут. Нормативный расход материала смотрите в таблице ниже. Недопустимо попадание воды и влаги в рабочий состав и на обрабатываемую поверхность. После нанесения в течение 6 часов избегать воздействия воды.

 

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ НА МЕТАЛЛ
Поверхность должна быть очищена от коррозии и загрязнений. Наносить кистью, валиком или из краскопульта. После нанесения 1-го слоя через 6-8 часов в зимний период или черед 1-3 часа в летний период нанести еще слой.

 

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ
После окончания работ инструменты очищаются органическим растворителем (ксилол, метилацетат, сольвент, Р. 646)

 

ДЕКОРАТИВНЫЕ СВОЙСТВА
После полного отверждение покрытие бесцветное, глянцевое. Покрытие может быть окрашено составом WIRON FINISH - ЗАЩИТНОЕ ФИНИШНОЕ ПОКРЫТИЕ или другими полиуретановыми красками. Для окрашивания также можно использовать эпоксидные или акриловые краски.

 

На мокрых основаниях.

 

 

ВНИМАНИЕ!
Продукт после нанесения прозрачный, со светло-желтым янтарным оттенком. Под действием ультрафиолета со временем янтарный цвет становится темнее, без потери защитных свойств и прочности.

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Не применять вблизи источников открытого огня. Избегать попадания на кожу и в глаза. Работы с применением WIRON проводить в специальной одежде, резиновых перчатках и респираторах.
В закрытых помещениях использовать хорошую вентиляцию.

 

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Комплектация (компонент А+Б) - 5л+5л.
Срок хранения 18 месяцев, в герметично закрытой таре (при температуре от -25°C до +35°C в сухом и проветриваемом помещении)

 

3% фосфорная кислота	устойчиво
3% серная кислота	устойчиво
5% соляная кислота	устойчиво
25% серная кислота	устойчиво
30% серная кислота	средняя устойчивость
30% фосфорная кислота	средняя устойчивость
10% азотная кислота	средняя устойчивость
40% азотная кислота	не устойчиво
10 % гидроксид калия	устойчиво
10% гидроксид натрия	устойчиво
25% гидроксид натрия	устойчиво
Бензин	устойчиво
Минеральное масло	устойчиво
Вода	устойчиво

 

Упаковка	Двухкомпонентный 1:1; Канистры - 5 л
Цвет компонентов	Прозрачный светло-желтый (А), прозрачный коричневый (Б)
Вид основания	Металл, бетон, штукатурка, пенобетон, газосиликатные блоки, кирпич, шифер, дерево и др.
Прочность основания	Не менее 15 МПа
Температура основания	Температура основания должна быть на 3°C выше точки росы (конденсат на поверхности недопустим, даже невидимый – препятствует применению)
Влажность основания	Не более 4%
Температура воздуха при нанесении	От -30°С до +40°С
Расход материала	Норма расхода зависит от пористости и марки бетона (или др. основания), в таблице указан приблизительный расход материала.
Для бетона М300	0,250-0,450 л/м2 – пропитывающий слой 0,150-0,200 л/м2 – последующий слой
Для бетона М200	0,350-0,600 л/м2 – пропитывающий слой 0,150-0,200 л/м2 – последующий слой
Стяжка М150	0,450- 0,700 л/м2 – пропитывающий слой 0,150-0,200 л/м2 – последующий слой
Металлоконструкции	0,150-0,200 л/м2 – один слой
Количество поверхностных слоев	2-3 слоя или более (в зависимости от требований к толщине покрытия)
Массовая доля нелетучих веществ (не менее)	Комп. А 45-60%; Комп. Б 37-45%
Условная вязкость по вискозиметру -246 с диаметром сопла 4 ммВЗ	15-30 сек.
Плотность (20°С)	1,060±0,05 г/см3
Время выжидания между отдельными слоями	4 - 72 часа (в зимний период), 40 мин – 24 часа (в летний период)
Начало эксплуатации	3 суток (в летний период), 7 суток (в зимний период)
Температура эксплуатации	От -60°С до +120°С
Максимальная кратковременная температура	+120°С
Декоративные свойства	Глянцевое покрытие, бесцветное. Может быть окрашено (эпоксидными, полиуретановыми или акриловыми красками).
Толщина покрытия на 1 слой	80 - 100 мкм
Увеличение прочности пропитанного бетонного слоя	На 10-50% в зависимости от марки и прочности основания
Адгезия к бетону	Не менее 2,2 МПа
Адгезия к металлу	2,6 МПа
Водонепроницаемость	Не менее W18
Водопоглощение	Не более 0,06%
Проницаемость хлоридов	отсутствует
Морозостойкость	Не менее 600 циклов
Время жизни раствора, при 20°С	Не менее 3-х часов